Nitrure de bore pressé à chaud (HPBN)

Le nitrure de bore pressé à chaud (HPBN) est une céramique haute performance largement utilisée dans les environnements exigeants nécessitant une stabilité thermique et électrique exceptionnelle. Grâce à sa structure unique, il reste stable dans des conditions extrêmes, ce qui le rend idéal pour des applications telles que les fours sous vide, les atmosphères de gaz protecteurs et le traitement des métaux à haute température. Son excellente usinabilité permet la fabrication précise de composants complexes, permettant ainsi une personnalisation pour répondre à divers besoins industriels. De plus, son inertie chimique et sa résistance aux métaux fondus en font un choix fiable pour les creusets, les isolants et autres pièces critiques dans les applications de haute pureté.

Propriétés

Qualités des matériaux

HPBN-BN-99

Le BN-99 est un matériau céramique fabriqué à partir de nitrure de bore de haute pureté. De couleur blanche, il présente une excellente isolation électrique, une résistance aux hautes températures et une inertie chimique, ainsi qu'une bonne conductivité thermique et une résistance élevée aux chocs thermiques. Il est largement utilisé dans les domaines des semi-conducteurs, de la fusion des métaux et de l'aérospatiale. Parmi ses applications courantes, on trouve les manchons isolants pour électrodes dans les fours de frittage sous vide et les fours à atmosphère contrôlée, les manchons de protection pour thermocouples, les composants isolants pour équipements de revêtement sous vide, les composants isolants pour fours à lingots de silicium polycristallin et les moules pour le façonnage du métal ou du verre.

HPBN-BN-997

Le BN-997 est composé à 99,7 % de nitrure de bore. Il est blanc et offre une conductivité thermique et des performances à haute température exceptionnelles, ce qui le rend largement utilisé dans le traitement des métaux. Grâce à sa grande pureté, il ne colle pas et ne contamine pas les produits. Il résiste aux impacts répétés à haute et basse température ainsi qu'à la corrosion, prolongeant ainsi sa durée de vie. Il convient au frittage et à la fusion d'alliages, de substrats en nitrure d'aluminium et de silicium, de céramiques transparentes, de poudres de nitrure d'aluminium et de terres rares.

HPBN-BN-A

Le BN-A est un nitrure de bore gris clair, composé d'aluminium et de silicium. Il présente une excellente isolation électrique et une excellente résistance à la chaleur, ainsi qu'une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à la corrosion chimique. Grâce à sa composition en Al et Si, sa résistance mécanique est nettement supérieure à celle du nitrure de bore de haute pureté, ce qui le rend plus adapté aux applications de métallurgie des poudres, telles que les composants de fours à haute température, les tubes de transport de métal en fusion et les buses.

HPBN-BN-B

Le BN-B est un nitrure de bore gris clair, composé d'aluminium et de zirconium. Il présente une excellente isolation électrique et une excellente résistance à la chaleur, ainsi qu'une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à la corrosion chimique. Grâce à l'ajout d'aluminium et de zinc, sa résistance mécanique est améliorée par rapport au nitrure de bore de haute pureté, ce qui le rend plus adapté aux applications de métallurgie des poudres, notamment les composants de fours à haute température, divers dispositifs pour métaux ou verres en fusion, les tubes de transport de métaux en fusion et les buses.

HPBN-BN-C

Le BN-C est un nitrure de bore associé à du carbure de silicium, de couleur gris-vert. Il offre une excellente isolation électrique et une excellente résistance à la chaleur, ainsi qu'une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à la corrosion chimique. L'ajout de SiC augmente considérablement sa résistance mécanique par rapport au nitrure de bore haute pureté, ce qui le rend idéal pour les applications de fonderie de métaux, telles que les composants de fours à haute température, divers dispositifs pour le métal ou le verre en fusion, les tubes de transport de métal en fusion et les buses.

HPBN-BN-D

Le BN-D est un nitrure de bore gris foncé composé d'oxyde de zirconium. Il présente une excellente isolation électrique et une excellente résistance à la chaleur, ainsi qu'une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à la corrosion chimique. Le ZrO₂ améliore sa résistance mécanique, notamment à la compression, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications de coulée de métaux, notamment pour les composants de fours à haute température, divers dispositifs pour le métal ou le verre en fusion, les tubes de transport de métal en fusion et les buses.

HPBN-BN-E

Le BN-E est un nitrure de bore, composé de nitrure d'aluminium, de couleur gris-vert. Il présente une excellente isolation électrique et une excellente résistance à la chaleur, ainsi qu'une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à la corrosion chimique. Grâce à sa composition en AIN, sa résistance mécanique et sa conductivité thermique sont nettement supérieures à celles du nitrure de bore de haute pureté, ce qui le rend idéal pour les applications de métallurgie des poudres, notamment les composants de fours à haute température, les nacelles d'évaporation de métaux, les moules pour la coulée d'alliages précieux ou spéciaux, divers dispositifs pour le métal ou le verre en fusion, les composants de coulée à haute température, les tubes de transport de métal en fusion et les buses.

HPBN-BN-S

Le BN-S est un matériau à base de nitrure de bore, composé de nitrure de silicium, de couleur gris foncé. Il offre une excellente isolation électrique et une excellente résistance à la chaleur, ainsi qu'une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à la corrosion chimique. Grâce à sa composition en Si3N4, il présente la résistance à la compression la plus élevée de tous les matériaux composites à base de nitrure de bore. Il est particulièrement adapté aux composants structurels non isolants, notamment comme supports haute température, composants soumis à des charges, transport de métal en fusion, buses et anneaux séparateurs en coulée continue horizontale.

Fiche de données

Applications

• Supports et montages de traitement thermique.

• Buses pour atomisation de gaz de poudre métallique et pulvérisation de métal en fusion.

• Isolateurs électriques haute température et haute tension.

• Composants de support pour fours à vide et à gaz inerte.

• Creusets et récipients pour le traitement des métaux fondus et du verre de haute pureté.

• Anneaux de rupture et moules pour la coulée continue des métaux.

Produits connexes