Arbre de rotor de dégazage en céramique de nitrure de silicium Si3N4 pour l'industrie de transformation de l'aluminium
- MSJ/SN-013
- Céramique au nitrure de silicium
- Personnalisé
- 5 pièces par type
- Industrie de transformation de l'aluminium
Les arbres de rotor de dégazage en céramique au nitrure de silicium (Si3N4) offrent une résistance à l'usure et à l'oxydation supérieure à celle des rotors en graphite. Ces propriétés garantissent leur performance d'élimination de l'hydrogène efficace et stable sur une utilisation prolongée, réduisant considérablement la fréquence de remplacement des pièces et diminuant les coûts.
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Détails du produit
Le principe de fonctionnement du rotor de dégazage est le suivant : le rotor rotatif décompose l'azote (ou l'argon) gazeux soufflé dans la masse fondue d'aluminium en de nombreuses bulles dispersées et les répartit dans tout le métal liquide. Ces bulles absorbent l'hydrogène de la masse fondue et adsorbent les oxydes et les inclusions. Au fur et à mesure que les bulles grossissent, elles remontent à la surface de la masse fondue et sont expulsées, purifiant ainsi la masse fondue et éliminant efficacement l'hydrogène nocif de la masse fondue d'aluminium.
Par rapport aux rotors en graphite, les arbres de rotor de dégazage en céramique au nitrure de silicium (Si3N4) présentent une excellente résistance à l'usure et à l'oxydation. Ces propriétés garantissent une élimination efficace et stable de l'hydrogène pendant une utilisation prolongée, réduisant considérablement la fréquence de remplacement des composants et diminuant ainsi les coûts.
Mascera propose des arbres de rotor de dégazage en céramique au nitrure de silicium standard et personnalisés pour répondre aux diverses exigences des clients. La conception structurelle de la turbine du rotor favorise une distribution uniforme du gaz dans l'aluminium en fusion, minimise les turbulences causées par le gaz et empêche la formation de vortex. Cette capacité supérieure de dispersion du gaz améliore considérablement l'efficacité d'élimination de l'hydrogène, améliorant ainsi la qualité des pièces moulées sous pression.
Fiche technique du matériau
Article | Unité | Paramètres techniques |
Densité | g/cm³ | 3.2-3.4 |
Porosité | % | <0,5 |
Dureté Vickers | MPA | 15 |
Résistance à la fracture | Mpa.M1/2 | 8.04 |
Résistance à la flexion | MPA | 791 |
Module de Young | -- | 290 |
Conductivité thermique | Avec Mk | 29,9 |
Coefficient de dilatation thermique | 10-6/℃ | 3.2 |
Température de fonctionnement maximale | °C | 1200 |
Emballage et expédition
Type de paquet | boîte en carton avec protection en mousse |
Conditions de paiement | TT / Western Union / Paypal Paiement à 50% à l'avance et 50% avant expédition |
Port de chargement | Xiamen, Chine |
Mode d'expédition | Par mer / air / porte à porte express |
Nous sommes un fabricant professionnel de céramiques techniques, nous fournissons une production sur mesure à des prix compétitifs....more