Céramique de nitrure de bore

Les plaques de nitrure de bore sont fabriquées à partir de poudre de nitrure de bore hexagonal (HBN), qui est ensuite traitée par frittage à chaud sous vide à haute température. Ces plaques présentent une résistance exceptionnelle aux températures élevées, des propriétés chimiques extrêmement stables, une isolation électrique élevée et une forte résistance à la corrosion acide. Leur qualité unique réside dans leur non-mouillage avec la plupart des métaux en fusion, ce qui les rend idéales pour la production de buses ou de creusets en céramique pour la fusion des métaux. Comparées aux céramiques d'alumine ou de zircone, les plaques de nitrure de bore présentent une faible dureté et une excellente usinabilité, ce qui facilite leur usinage avec des outils de travail des métaux standard.

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La céramique ZSBN est un type de céramique au nitrure de bore pressé à chaud. Ce matériau composite allie les excellentes propriétés du nitrure de bore pressé à chaud et de la zircone. Elle présente non seulement l'excellente stabilité thermique et les propriétés non mouillantes du nitrure de bore pressé à chaud, mais aussi la bonne résistance à l'usure et la résistance mécanique élevées de la zircone. Elle surpasse parfaitement les défauts de la céramique au nitrure de bore pur, ce qui la rend idéale pour les applications nécessitant une bonne résistance aux chocs thermiques, une bonne non mouillabilité et une bonne résistance à l'usure. Elle est largement utilisée pour les applications de métal en fusion, telles que les anneaux de rupture de coulée continue, les buses d'atomisation de poudre métallique et les buses pour matériaux magnétiques doux amorphes, etc.

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L'anneau de rupture Mascera BN-ZrO2 est un composant haute performance conçu pour les applications de coulée continue horizontale. Il est fabriqué à partir d'un matériau composite composé de nitrure de bore (BN) et de zircone (ZrO2), garantissant une fiabilité et une longévité exceptionnelles. Cet anneau de séparation joue un rôle essentiel dans le maintien d'un front de solidification stable et permet un retrait contrôlé du brin coulé.

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Un moule en nitrure de bore hexagonal (hBN) pressé à chaud de Mascera, conçu pour la production de verre de précision. Avec une résistance aux températures élevées, une faible adhérence et des dimensions stables, ces moules surpassent les moules en graphite traditionnels. Profitez d'une durée de vie prolongée, d'une efficacité accrue et d'une stabilité accrue du moule. Optimisez votre processus de fabrication du verre grâce à nos moules hBN avancés, qui minimisent les défauts et optimisent le démoulage.

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Le creuset en nitrure de bore (BN) offre les avantages d'une faible mouillabilité, d'une stabilité chimique, d'une stabilité à haute température et d'une bonne conductivité thermique pour le frittage des substrats en nitrure d'aluminium (AlN) et en nitrure de silicium (Si3N4). Ces atouts offrent un environnement de frittage fiable, propre et de haute qualité, garantissant un frittage des substrats dans des conditions optimales et le maintien des performances souhaitées.

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Les nacelles PBN sont fabriquées selon le procédé de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), qui offre une pureté exceptionnelle, une stabilité thermique remarquable et une excellente isolation électrique. Leurs caractéristiques en font des nacelles idéales pour la fabrication de semi-conducteurs, la croissance cristalline de précision et d'autres procédés à haute température.

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