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Les différents types de céramiques, selon leur composition, leur structure cristalline et leur procédé de frittage, présentent des propriétés physiques variables. Parmi ces propriétés, trois indicateurs spécifiques sont particulièrement critiques dans les applications industrielles et influencent directement les performances, la longévité et la fabricabilité des matériaux céramiques techniques : la dilatation thermique, la conductivité thermique et la densité de la céramique.

Pour évaluer et appliquer efficacement les céramiques dans l'industrie, il est essentiel de comprendre leurs propriétés clés qui déterminent leurs performances sous contrainte mécanique. Ces indicateurs fournissent une base scientifique pour choisir le matériau le mieux adapté à vos besoins techniques spécifiques.

Se concentrer uniquement sur la constante diélectrique des céramiques peut conduire à des choix de matériaux sous-optimaux. Pour obtenir une isolation électrique fiable, les ingénieurs doivent considérer l'ensemble des propriétés des céramiques, en particulier leur résistivité volumique et leur rigidité diélectrique. Ces facteurs clés garantissent la stabilité des performances, la durabilité à long terme et la sécurité dans les environnements exigeants.

Le choix de l'épaisseur correcte de la rondelle en céramique implique d'équilibrer l'isolation électrique, la gestion thermique et les considérations de résistance mécanique pour garantir un fonctionnement fiable, sûr et efficace de l'appareil.

Les pads isolants en céramique sont des composants essentiels pour assurer à la fois l'efficacité thermique et l'isolation électrique des composants électroniques de haute puissance. Que vous souhaitiez améliorer les performances de vos pads thermiques ou trouver une alternative fiable aux rondelles en céramique, les produits Mascera offrent la durabilité et les performances nécessaires aux systèmes électriques actuels.

Les matériaux céramiques, notamment les céramiques techniques, sont devenus indispensables dans l'industrie moderne grâce à leurs propriétés exceptionnelles. Largement utilisés dans des secteurs tels que l'électronique, les systèmes mécaniques, la métallurgie, l'énergie, l'aérospatiale, la chimie et les équipements médicaux, ils remplacent souvent les métaux dans des applications exigeantes.

Début 2025, KYOCERA Fineceramics Europe GmbH a annoncé la création d'une nouvelle usine à Erfurt, en Allemagne, améliorant ainsi ses capacités technologiques de scie multifils et son infrastructure de production existantes.

Le 23 décembre, des médias tels que The Economic Times ont rapporté que Silectric Semiconductor, une filiale de Zoho Corporation, établirait la première usine de fabrication de semi-conducteurs du Karnataka en Inde, dédiée à la production intégrée de carbure de silicium.

Kyocera a récemment annoncé le développement d'un nouveau matériau céramique à base de nitrure de silicium pour les tests fonctionnels des micropuces de nouvelle génération. Ce nouveau matériau présente des propriétés de dilatation thermique et de résistance à la flexion améliorées, ce qui permet de produire de fines plaques de nitrure de silicium avec un espacement extrêmement étroit entre les sondes de contact, ce qui est essentiel pour tester les micropuces de nouvelle génération.

Récemment, KYOCERA a inauguré son usine de céramique fine pour implants médicaux, située à Waiblingen, près de Stuttgart, en Allemagne. Cette usine sera spécialisée dans la fabrication de têtes en céramique de haute qualité utilisées dans les prothèses de hanche et d'autres applications d'implants. Le projet devrait être terminé d'ici septembre prochain.

Récemment, Alpha HPA, une société australienne, a commencé la construction de la deuxième phase de la plus grande raffinerie d'alumine ultra-haute pureté au monde, sur un seul site.

Selon les données de QY Research, la taille du marché mondial des céramiques en carbure de silicium (SiC) utilisées dans les semi-conducteurs était de 1,111 milliard de dollars en 2023. Poussé par la forte demande des industries en aval, il est prévu que le marché des céramiques en carbure de silicium atteindra 1,578 milliard de dollars d'ici 2030, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 5,09 % de 2024 à 2030.