Spécialiste Pièces Céramiques ∣ Céramiques Techniques Industrielles

Il est très important d’étudier la technologie de frittage à basse température des céramiques d’alumine, que ce soit pour réduire la consommation d’énergie, réduire les coûts ou améliorer les performances.

Les matériaux céramiques utilisés pour la fabrication de composants textiles doivent posséder une dureté élevée, une résistance élevée et une excellente résistance à la corrosion. Les matériaux céramiques couramment utilisés pour la fabrication de composants textiles peuvent être classés en quatre types principaux : les céramiques d'alumine, les céramiques d'oxyde de titane, les céramiques de zircone et les céramiques d'alumine renforcées à la zircone.

Lors de la préparation des substrats céramiques DPC, une répartition inégale du courant de galvanoplastie conduit à une épaisseur non uniforme de la couche de cuivre sur la surface du substrat (la différence d'épaisseur peut dépasser 100 μm). Le meulage de surface est un processus clé pour contrôler l'épaisseur de la couche de cuivre électrolytique et améliorer son uniformité, affectant directement les performances des substrats céramiques et la qualité de l'emballage des appareils.

Actuellement, les céramiques de nitrure de silicium utilisées dans divers domaines sont principalement préparées par frittage par réaction, frittage par pressage à chaud, frittage sans pression, frittage sous pression de gaz et frittage par pressage isostatique à chaud. Différents procédés de frittage donnent des céramiques de nitrure de silicium présentant certaines différences de performances, généralement appliquées dans différents composants structurels à haute température, composants résistants à l'usure ou composants résistants à la corrosion.