Nitrure de bore pressé à chaud

Les tubes de nitrure de bore en céramique de nitrure de bore pressée à chaud ont une bonne isolation électrique, la tension de claquage est d'environ 3 à 4 fois celle de la céramique d'alumine. Par conséquent, les tubes en nitrure de bore pourraient être utilisés comme de bons isolants. À propos, les tubes en nitrure de bore ont également une résistance aux températures élevées et une bonne résistance aux chocs thermiques, ils peuvent fonctionner jusqu'à 2 100 ℃ sous protection atmosphérique et 1 900 ℃ sous vide, les fissures ne se produiront pas même en cas de changements de température importants. Les tubes en nitrure de bore ont une faible dureté et ne peuvent pas être utilisés dans des travaux de résistance à l'usure ou des applications avec une forte force d'impact.

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Les buses en nitrure de bore fabriquées à partir de céramique de nitrure de bore pressée à chaud ont une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, aucune fissure ou cassure ne se produira lorsque les buses en nitrure de bore subissent un chauffage ou un refroidissement soudain. Les buses en céramique ont une bonne résistance à la température jusqu'à 2100 ℃ (sous protection gaz inerte). Les buses en céramique de nitrure de bore sont largement utilisées pour l'atomisation de gaz de poudre métallique car elles n'ont aucune réaction ni mouillage avec les métaux en fusion.

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La céramique de nitrure de bore (BN) pressée à chaud est un matériau céramique avancé qui peut être utilisé jusqu'à 2 100 ℃ dans des conditions de protection atmosphérique. La céramique de nitrure de bore est utilisée comme bon isolant électrique car elle a une résistivité électrique élevée et peut résister à une tension de claquage élevée (environ 3 à 4 fois celle de la céramique d'alumine). Le nitrure de bore pressé à chaud a également une bonne conductivité thermique et un faible coefficient de dilatation thermique, ne se fissurera pas même dans des applications où un changement rapide de température se produira. La céramique de nitrure de bore pressée à chaud peut également être utilisée comme creusets de fusion de métaux car elle ne réagira pas avec la plupart des métaux ou des verres en fusion. Bénéficiant de sa dureté douce, la céramique de nitrure de bore pressée à chaud peut être usinée facilement en composants complexes et de haute précision avec des outils de traitement des métaux courants.

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Le nitrure de bore pressé à chaud produit par Mascera est un matériau céramique avancé formé par pressage et frittage à haute température de poudre de nitrure de bore hexagonal. Il convient parfaitement à la production de divers composants de blindage et d'isolation utilisés dans des environnements difficiles à haute température, tels que le dépôt physique en phase vapeur (PVD), le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et le plasma.

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La céramique ZSBN est un type de céramique de nitrure de bore pressé à chaud, c'est un matériau composite qui combine les excellentes propriétés du nitrure de bore pressé à chaud et de la zircone. La céramique ZSBN possède non seulement l'excellente stabilité thermique et la propriété non mouillante du nitrure de bore pressé à chaud, mais présente également une bonne résistance à l'usure et une résistance élevée de la zircone. La céramique ZSBN a parfaitement surmonté le défaut de la céramique au nitrure de bore pur, ce qui la rend capable d'être utilisée pour des applications où une bonne résistance aux chocs thermiques, une propriété non mouillante et une bonne résistance à l'usure sont nécessaires. La céramique ZSBN est largement utilisée pour les applications de métaux fondus telles que les anneaux de coulée continue, les buses d'atomisation de poudre métallique et les buses pour aimants doux amorphes, etc.

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Un moule hexagonal en nitrure de bore (hBN) pressé à chaud de Mascera, conçu pour la production de verre de précision. Avec une résistance à haute température, une faible adhérence et des dimensions stables, ces moules surpassent le graphite traditionnel. Bénéficiez d’une durée de vie prolongée, d’une efficacité améliorée et d’une stabilité améliorée du moule. Améliorez votre processus de fabrication de verre avec nos moules hBN avancés, minimisant les défauts et optimisant le démoulage.

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Le creuset en nitrure de bore (BN) offre les avantages d'une faible mouillabilité, d'une stabilité chimique, d'une stabilité à haute température et d'une bonne conductivité thermique dans le frittage de substrats en nitrure d'aluminium (AlN) et en nitrure de silicium (Si3N4). Ces avantages fournissent un environnement de frittage fiable, propre et de haute qualité, garantissant que les substrats sont frittés dans des conditions optimales et maintiennent les performances souhaitées.

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Le bateau d'évaporation utilisé dans la production de mascara est constitué d'un matériau composite de diborure de titane et de nitrure de bore. Les bateaux d'évaporation composites en nitrure de bore sont des bateaux d'évaporation avancés dans l'industrie du revêtement sous vide, connus pour leur longue durée de vie, leur évaporation uniforme, leurs performances stables et leur facilité d'utilisation. Ils sont largement utilisés dans des industries telles que le revêtement d’emballages, les tubes cathodiques couleur et l’électronique, et ont complètement remplacé les produits d’ancienne génération comme les creusets en graphite.

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