Vannes en céramique : optimales pour les environnements de pipeline extrêmes
Les vannes jouent un rôle crucial dans le transport par pipeline en contrôlant et en régulant le fluide transporté. Les vannes métalliques sont utilisées depuis longtemps, mais leurs limites inhérentes les rendent de plus en plus inadaptées aux conditions difficiles impliquant une usure élevée et une forte corrosion. Des durées de vie courtes et de mauvaises performances d’étanchéité, entraînant des fuites fréquentes, peuvent avoir un impact significatif sur la stabilité du fonctionnement du système.
Avec le développement rapide de l'industrie chimique et le nombre croissant de projets spéciaux impliquant une forte corrosion, des températures et pressions élevées ainsi que des substances toxiques, les exigences en matière de vannes, les composants les plus couramment utilisés dans les canalisations chimiques, sont plus élevées. De nouvelles vannes en céramique, caractérisées par une dureté, une isolation, une conductivité thermique, une résistance à haute température, une résistance à l'oxydation, une résistance à l'usure et une résistance à haute température exceptionnelles, ont vu le jour pour répondre à ces conditions rigoureuses, démontrant une stabilité élevée et d'excellentes performances mécaniques.
1. Avantages des nouvelles vannes en céramique
(1) Longue durée de vie
Par rapport à d'autres matériaux, les vannes en céramique présentent une durée de vie efficace beaucoup plus longue dans les environnements à haute température et haute pression. Cela garantit non seulement le fonctionnement normal de l'industrie du transport de produits chimiques dans une certaine mesure, mais réduit également les coûts de production et améliore l'efficacité des vannes.
(2) Large gamme d'applications
Les vannes en céramique ont un large éventail d'applications, notamment la production d'électricité, les industries chimiques, la métallurgie, les mines et le traitement des eaux usées.
(3) Processus de fabrication mature
Avec les progrès technologiques continus, les processus de fabrication de la céramique, tels que le mélange, le traitement et le formage des ingrédients, sont devenus plus sophistiqués et raffinés.
（4）Sources abondantes de matières premières
Les matières premières pour les vannes en céramique sont largement disponibles. Les matériaux contenant de l'aluminium et du silicium peuvent être transformés en céramique.
(5) Performances supérieures
Les vannes en céramique ont une résistance supérieure aux températures élevées, à l'usure et à la corrosion par rapport aux autres types de vannes. De plus, ils offrent une excellente étanchéité et conductivité thermique.
(6) Faible coût de fabrication
La large disponibilité des matières premières céramiques permet d’économiser les ressources en métaux rares. Les vannes en céramique réduisent également l'intensité du travail, garantissent le bon fonctionnement du système et réduisent les coûts de maintenance et de remplacement, réduisant ainsi efficacement les coûts d'utilisation globaux.
Les surfaces d'étanchéité et les pièces en contact avec le fluide des vannes en céramique ont une dureté très élevée (Rockwell HRA ≥ 88, équivalent à Rockwell HRC ≥ 70). Les vannes en céramique ont des performances stables et les composants en céramique possèdent d'excellentes propriétés autolubrifiantes, ce qui entraîne un faible couple et facilite le contrôle à distance.
2. Composants communs et types de vannes en céramique
Dans la composition de valves en céramique, une approche consiste à intégrer ou à lier une couche protectrice en céramique sur la surface métallique, en utilisant le métal comme cadre de support. Cette méthode combine la dureté et la ductilité du métal avec les propriétés protectrices de la céramique, surmontant ainsi la fragilité et la faible résistance de la céramique.
Une autre approche consiste en une structure céramique solide, traitée avec des processus tels que le pressage isostatique et le frittage par pressage à chaud. Cela maximise les avantages de la céramique tout en relevant les défis techniques.
Pour les applications céramiques, les méthodes de connexion des vannes doivent correspondre aux propriétés de la céramique. Par exemple, les vannes à bille en céramique et les vannes papillon ne doivent pas être encastrées ou collées en raison de leurs structures spéciales. Le principal composant chimique de ces vannes en céramique estOxyde de Zirconium (ZrO2), se différenciant des céramiques Al2O3 par leurs procédés de fabrication et de traitement.
👉️Boules en céramique de zircone et sièges en céramique pour robinet à tournant sphérique
3、Applications des vannes en céramique en ingénierie
Les vannes en céramique sont largement utilisées dans diverses industries, notamment :
（1）Systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD) dans les centrales électriques
（2）Systèmes de cendres volantes, d'élimination des scories et de combustion (injection de charbon)
（3）Désulfuration des gaz de combustion par frittage (EPC) dans les aciéries
（4）Épuration des gaz de combustion des déchets d'incinération
（5）Industrie chlore-alcali
（6）Traitement des eaux usées et des déchets solides
Dans les environnements de travail difficiles, les vannes en céramique offrent des avantages uniques et d'excellentes performances par rapport à d'autres matériaux de vannes, tels que :
(1) Prévient efficacement l'usure et la corrosion causées par des impuretés telles que le calcaire, la boue de gypse et les ions chlorure.
(2) Résiste efficacement à la poussière industrielle et aux poudres métalliques comme l'acier et le fer.
（3）Gérer efficacement les déchets solides.
（4）Répondre aux besoins de production de l’industrie du chlore-alcali.
Alors que la société exige des normes plus élevées en matière de protection de l'environnement, d'économie et de performances, et avec l'innovation technologique continue, le champ d'utilisation des vannes en céramique s'élargit, leur stabilité mécanique s'améliore et leur valeur économique augmente.
TECHNOLOGIE CIE., LTD DE MASCÉRA DE XIAMEN. est un fournisseur réputé et fiable spécialisé dans la fabrication et la vente de pièces techniques en céramique. Nous proposons une production sur mesure et un usinage de haute précision pour une large série de matériaux céramiques hautes performances, notamment céramique d'alumine, céramique de zircone, nitrure de silicium, carbure de silicium, Nitrure de bore, nitrure d'aluminium et vitrocéramique usinable. Actuellement, nos pièces en céramique peuvent être trouvées dans de nombreuses industries comme la mécanique, la chimie, le médical, les semi-conducteurs, les véhicules, l'électronique, la métallurgie, etc. Notre mission est de fournir des pièces en céramique de la meilleure qualité aux utilisateurs mondiaux et c'est un grand plaisir de voir nos pièces en céramique. les pièces fonctionnent efficacement dans les applications spécifiques des clients. Nous pouvons coopérer à la fois sur des prototypes et sur la production de masse, n'hésitez pas à nous contacter si vous avez des demandes.
