Nitrure de bore (BN)
Le nitrure de bore est un matériau céramique avancé synthétisé à partir de nitrure de bore hexagonal. Connu comme"graphite blanc". Le nitrure de bore ressemble au graphite, mais contrairement au graphite, il agit comme un excellent isolant électrique avec
une température d'oxydation plus élevée. Il présente une conductivité thermique remarquable, une résistance aux chocs thermiques et peut être facilement usiné dans des formes précises.
Les performances et l'adéquation des matériaux en nitrure de bore sont influencées par les variations de leur composition, y compris le type et la quantité de liant, la composition globale et la liaison entre les couches. Ces facteurs jouent un rôle crucial dans la détermination des caractéristiques uniques présentées par différents produits en nitrure de bore. Avec le soutien du support technique international de pointe de l'industrie, MASCERA offre une gamme complète de solutions, y compris des ébauches usinables et des formes finies personnalisées.
Propriétés
＋Excellente résistance aux chocs thermiques | ＋Haute conductivité thermique |
| ＋Haute résistivité électrique | ＋Non mouillant avec des métaux en fusion |
| ＋Haute résistance à la corrosion | ＋Température de travail très élevée |
| ＋Haute résistance au claquage diélectrique | ＋Excellente usinabilité |
Fiche de données
Traitement
Frittage pressé à chaud (HPBN)
Le nitrure de bore pressé à chaud (HPBN) est produit par frittage à chaud. Il offre une densité, une résistance et une rentabilité élevées. Le HPBN présente une isolation électrique, un pouvoir lubrifiant, une stabilité à haute température, une conductivité thermique, une résistance diélectrique et une aptitude au traitement excellents. Il trouve des applications dans les creusets, les tuyaux de transport de métal liquide, les tuyères de fusée, les bases d'appareils haute puissance, les moules de coulée d'acier et les matériaux isolants.
Dépôt chimique en phase vapeur (PBN)
Le nitrure de bore pyrolytique (PBN) est synthétisé par dépôt chimique en phase vapeur (CVD) dans des conditions de haute température et de vide poussé. Il a une pureté élevée, une conductivité thermique, une résistance mécanique, une isolation électrique, une inertie chimique et une non-toxicité. Le PBN est utilisé comme matériau de conteneur pour la purification des éléments et la croissance des cristaux semi-conducteurs. Les applications incluent les unités d'évaporation OLED, les creusets de croissance monocristallins semi-conducteurs, les creusets d'évaporation par épitaxie par faisceau moléculaire (MBE), les réchauffeurs MOCVD et les panneaux isolants d'équipement à haute température et à vide poussé.
Applications
Gestion de la chaleur
L'excellente isolation électrique et la conductivité thermique rendent le BN très utile comme dissipateur de chaleur dans les applications électroniques à haute puissance. Ses propriétés se comparent favorablement à celles de l'oxyde de béryllium, de l'oxyde d'aluminium et d'autres matériaux d'emballage électronique, et sont plus faciles à usiner aux formes et tailles souhaitées.
Environnements à haute température
La stabilité de la température et l'excellente résistance aux chocs thermiques font du BN le matériau idéal dans les environnements à haute température les plus difficiles tels que les équipements de soudage à l'arc plasma, les tranches de source de diffusion et les équipements et traitements de croissance de cristaux semi-conducteurs.
Manipulation du métal en fusion
Le BN est inorganique, inerte, non réactif avec les sels d'halogénure et les réactifs, et n'est pas mouillé par la plupart des métaux en fusion et des scories. Ces caractéristiques, combinées à une faible dilatation thermique, le rendent idéal pour les matériaux d'interface utilisés dans divers procédés de métal fondu.
Produits connexes
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