L'application de la céramique au nitrure de bore en coulée continue horizontale
La coulée continue horizontale (HCC) est un procédé couramment utilisé dans la production de matériaux métalliques pour la production continue de produits coulés longs tels que le cuivre, l'aluminium, l'acier, etc. Le principe principal de ce procédé est d'injecter du métal fondu d'un four dans le cristalliseur de une machine de coulée continue, où elle se solidifie progressivement et forme une billette coulée en continu grâce à des processus de refroidissement et de solidification appropriés.
Les principales étapes de la coulée continue horizontale comprennent :
1. Fusion et préchauffage : le matériau métallique est d'abord fondu dans un four et maintenu à la température de fusion appropriée.
2.Injection : Le métal en fusion est injecté dans le cristalliseur de la machine de coulée continue via un système d'injection. Le système d'injection se compose généralement d'une ou plusieurs buses qui contrôlent le débit et la vitesse du métal.
3. Solidification : Le métal se refroidit et se solidifie progressivement dans le cristalliseur, formant une billette coulée en continu. Le cristalliseur est généralement équipé de conduites d'eau de refroidissement pour accélérer le processus de refroidissement.
4. Retrait : La billette coulée est continuellement retirée du cristalliseur par un mécanisme de retrait à une vitesse constante. Le processus de retrait permet de mieux contrôler la forme et les dimensions de la billette coulée.
5. Coupe : La billette coulée en continu peut être coupée aux longueurs souhaitées aux positions appropriées, selon les exigences.
L'application decéramique au nitrure de boreen coulée continue horizontale est principalement destiné à l'utilisation debriser les anneaux:Un anneau de rupture est utilisé comme joint entre le moule et le répartiteur. L'anneau de rupture fonctionne pour maintenir une position de départ du front de solidification constante, similaire au ménisque dans un moule de coulée continue conventionnel. mode. Ces facteurs peuvent empêcher une rupture et permettre un retrait stable du toron coulé.
Par conséquent, les propriétés essentielles de l'anneau de rupture et du tube de cristallisation sont :
1.Résistance à la corrosion chimique du métal en fusion.
2. Faible mouillabilité par le métal en fusion.
3.Haute résistance à l'usure.
4.Haute résistance aux chocs thermiques.
5. Faible conductivité thermique.
6. Bonne usinabilité.
En termes de résistance à la corrosion chimique, de non-mouillabilité, de résistance aux chocs thermiques et d'usinabilité, le nitrure de bore monophasé (BN) est le meilleur choix. Cependant, lors du coulage d'une grande quantité d'acier, cela provoque une usure mécanique importante. Dans de tels cas, il est nécessaire d'utiliser des matériaux composites en nitrure de bore pour améliorer la résistance à l'usure et la résistance aux chocs thermiques. En raison de la nature corrosive des aciers fortement alliés vis-à-vis des matériaux céramiques contenant une grande quantité de SiC et de Si3N4, ils ne fonctionnent généralement pas bien dans la production de coulée continue. L'utilisation de matériaux BN-ZrO2 est bien meilleure et réduit efficacement la corrosion des aciers fortement alliés sur l'anneau de rupture. Voici un tableau des performances des matériaux BN-ZrO2 produits par MASCERA :
| type de materiau | BN-D |
|---|---|
Contenu principal | BN+ZRO2 |
Couleur | Gris foncé |
Densité (G/cm3) | 2.8-2.9 |
Résistance à la flexion (Mpa) | 90 |
Résistance à la compression (Mpa) | 220 |
Résistivité électrique (Ω.Cm) | >1012 |
Max. Temp. (℃) @Climatisation | 900 |
Max. Temp. (℃) @ Condition de vide | 1800 |
Max. Temp. (℃) @ Condition de gaz inerte | 1800 |
Conductivité thermique (W/Mk) | 30 |
Coefficient de dilatation thermique (25 - 1000℃) (10-6/K) | 3.5 |
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. est un fournisseur réputé et fiable spécialisé dans la fabrication et la vente de pièces techniques en céramique. Nous fournissons une production personnalisée et un usinage de haute précision pour une large série de matériaux céramiques haute performance, y compris céramique d'alumine, céramique de zircone, nitrure de silicium, carbure de silicium, Nitrure de bore, nitrure d'aluminium et vitrocéramique usinable. Actuellement, nos pièces en céramique peuvent être trouvées dans de nombreuses industries comme la mécanique, la chimie, le médical, les semi-conducteurs, les véhicules, l'électronique, la métallurgie, etc. Notre mission est de fournir les pièces en céramique de la meilleure qualité pour les utilisateurs mondiaux et c'est un grand plaisir de voir notre céramique les pièces fonctionnent efficacement dans les applications spécifiques des clients. Nous pouvons coopérer à la fois sur le prototype et la production de masse, n'hésitez pas à nous contacter si vous avez des demandes.
