Creuset carré en nitrure de bore pour le frittage de substrats céramiques
- MSJ/BN13
- Céramique au nitrure de bore BN99
- personnalisé
- 5 pièces par type
- Frittage de substrats céramiques
Le creuset en nitrure de bore (BN) offre les avantages d'une faible mouillabilité, d'une stabilité chimique, d'une stabilité à haute température et d'une bonne conductivité thermique dans le frittage de substrats en nitrure d'aluminium (AlN) et en nitrure de silicium (Si3N4). Ces avantages fournissent un environnement de frittage fiable, propre et de haute qualité, garantissant que les substrats sont frittés dans des conditions optimales et maintiennent les performances souhaitées.
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Détail du produit
La céramique de nitrure de bore (HBN) pressée à chaud est un matériau céramique idéal pour les creusets de fusion de métaux car elle ne réagit pas avec la plupart des métaux en fusion et possède de bonnes propriétés non mouillantes, garantissant que les métaux en fusion ne seront pas pollués. Les creusets en nitrure de bore de Mascera sont principalement fabriqués en céramique de nitrure de bore de haute pureté (type BN99), qui contient le moins d'impuretés. il offre les avantages d'une faible mouillabilité, d'une stabilité chimique, d'une stabilité à haute température et d'une bonne conductivité thermique dans le frittage de substrats de nitrure d'aluminium (AlN) et de nitrure de silicium (Si3N4). Ces avantages fournissent un environnement de frittage fiable, propre et de haute qualité, garantissant que les substrats sont frittés dans des conditions optimales et maintiennent les performances souhaitées.
Propriétés principales
Stabilité à haute température:La température de frittage la plus élevée pour les substrats AlN est d'environ 2000°C, et pour les substrats Si3N4, elle est d'environ 1850°C. Les deux processus impliquent un choc thermique à différentes plages de température. creusets BN peut résister à des températures élevées jusqu'à 2100°C et présenter des coefficients de dilatation thermique similaires à AlN et Si3N4, assurant une stabilité dans des conditions de haute température.
Faible mouillabilité :La céramique BN a une faible mouillabilité,ce qui signifie que les matériaux fondus sont moins susceptibles de se répandre largement sur sa surface et ont plutôt tendance à former de petites formes sphériques. Cela réduit la zone de contact entre le matériau du substrat et le creuset en nitrure de bore dpendant le frittage, minimisant l'adhérence et les difficultés à retirer les substrats frittés du creuset.
Stabilité chimique:La céramique BN présente une stabilité chimique élevée et ne réagit pas avec ou ne contamine pas de nombreux matériaux. Lors du frittage de substrats AlN et Si3N4, l'utilisation de creusets BN permet un contact direct avec le matériau du substrat sans introduire d'impuretés ni modifier la composition et les propriétés des substrats.
Bonne conductivité thermique:Le creuset BN a une conductivité thermique élevée, facilitant un transfert de chaleur efficace. Cela permet d'obtenir un chauffage et une distribution de température uniformes pendant le processus de frittage, améliorant ainsi l'uniformité et la qualité du frittage. Il contribue également à l'uniformité de la densité, de la structure, de la composition et de la forme dimensionnelle du substrat, ce qui améliore les performances électriques, la durabilité et les dimensions de précision des substrats AlN et Si3N4.
Fiche technique du matériau
| type de materiau | BN-99 |
|---|---|
Contenu principal | NE>99,7 % |
Couleur | Blanc |
Densité | 1.6 g/cm3 |
Résistance à la flexion | 30 MPa |
Résistance à la compression | 45 MPa |
Résistivité électrique | >1014 Oh.cm |
Max. Temp. @Climatisation | 900°C |
Max. Temp. @ Condition de vide | 1800 ℃ |
Max. Temp. @ Condition de gaz inerte | 2100 ℃ |
Conductivité thermique | 25 w/mk |
Coefficient de dilatation thermique (25 - 1000℃) | 1,5x10-6 /K |
Conseils d'utilisation
Pour maximiser la durée de vie du creuset en nitrure de bore, un fonctionnement sous environnement de gaz protecteur (Ar ou N2) est fortement recommandé.
La température de travail dans l'air ne doit pas dépasser 900℃, l'oxydation se produira à plus de 900°C.
Le creuset doit être stocké dans un environnement sec à l'intérieur d'un conteneur scellé.
Ne lavez jamais le creuset avec de l'eau. Utilisez du papier de verre fin ou un chiffon pour enlever les saletés ou les résidus.
Ne convient pas pour une utilisation avec Sb2O3, oxyde de chrome, trioxyde de molybdène, untrioxyde de rsenic, carbure de titane, glaçure de verre à haute teneur en plomb, phosphate de bore, phosphate de potassium, chlore.
Emballage et expédition
| Type d'emballage | boîte en carton avec protection en mousse |
| Modalités de paiement | TTT/Western Union/Paypal Paiement de 50 % à l'avance et 50 % avant l'expédition |
| Port de chargement | Xiamen, Chine |
| Manière d'expédition | Par mer/air/porte-à-porte express |
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