Série de substrats en céramique - Les avantages du meulage et du polissage des substrats en céramique
Le meulage et le polissage de surface sont souvent nécessaires poursubstrats céramiquesavant le processus de métallisation, et cela peut être fait sur une base simple ou double face. Cette étape offre trois avantages notables :
Obtenir des motifs plus fins
En employant des techniques précises de meulage et de polissage,substrats céramiquespeut obtenir des motifs de lignes plus fins. Cela facilite la conception dedes circuits plus denses avec un espacement plus fin et des interconnexions à haute densité. Le contrôle de la planéité du substrat améliore considérablement le transfert des motifs de masque à la surface du substrat, ce qui donne des lignes et des détails spatiaux plus nets.
Amélioration du parallélisme de surface haut-bas
Le meulage et le polissage du substrat améliorent le parallélisme entre les surfaces supérieure et inférieure, en particulier la tolérance d'épaisseur du substrat. Cet avantage permet un contrôle plus strict de la capacité et de l'inductance du substrat pendant les processus de métallisation et de structuration. Étant donné que la capacité et l'inductance sont des facteurs cruciaux déterminant l'impédance, l'amélioration du parallélisme améliore la prévisibilité et les performances des circuits RF et micro-ondes.
Obtenir des couches de métallisation plus fines
Le polissage réduit l'amplitude des pics et des creux sur lesubstratsurface, permettant l'utilisation de couches de métallisation extrêmement fines. Des couches de résistance plus minces augmentent la résistance de feuille du matériau, permettant la formation de valeurs de résistance plus élevées, en particulier lors de l'utilisation de motifs en serpentin. Cette capacité s'avère bénéfique pour répondre aux exigences de résistance spécifiques lors de l'utilisation de techniques à couches minces.
En résumé, le meulage et le polissage des substrats céramiques donnent des motifs de lignes plus fins, un parallélisme de surface supérieur-inférieur amélioré et des couches de métallisation plus fines. Ces avantages contribuent à améliorer les capacités de conception de circuits, à améliorer la prévisibilité et à améliorer les performances des circuits.
Mascara produit des substrats céramiques de haute qualité en utilisant alumine, nitrure d'aluminium, et nitrure de silicium comme matériaux, et a introduit un équipement laser sur la chaîne de production pour la découpe, le traçage et le perçage au laser selon les exigences des clients. La précision de la taille est élevée, la vitesse de traitement est rapide et la stabilité du produit est bonne. Pour le traitement de surface, un polissage ou une métallisation DPC&DBC peuvent également être fournis. Si vous voulez notre devis, veuillez nous envoyer vos détails de conception ou d'exigence.
