Plaque en céramique de nitrure de bore pressée à chaud
- MSJ/BN005
- nitrure de bore pressé à chaud
- personnalisé
- 10 pièces par type
- applications industrielles
Les plaques de nitrure de bore sont fabriquées à partir de poudre de nitrure de bore hexagonal (HBN), qui est ensuite traitée par frittage par pressage à chaud sous vide à haute température. Ces plaques ont une résistance exceptionnelle aux températures élevées, des propriétés chimiques extrêmement stables, des propriétés d'isolation électrique élevées et une forte résistance à la corrosion acide. La qualité unique des plaques de nitrure de bore est leur caractéristique de non-mouillage avec la plupart des métaux en fusion, ce qui les rend adaptées à la production de buses ou de creusets en céramique pour les opérations de fusion des métaux. Par rapport à la céramique d'alumine ou à la céramique de zircone, les plaques de nitrure de bore ont une faible dureté et une excellente usinabilité, ce qui permet un usinage facile à l'aide d'outils de travail des métaux standard.
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Détail du produit
Les plaques de nitrure de bore sont fabriquées à partir de nitrure de bore hexagonal en poudre (HBN) par frittage par pressage à chaud sous vide à haute température. Les plaques de nitrure de bore ont une bonne résistance aux hautes températures, des propriétés chimiques extrêmement stables, une résistance à la corrosion acide forte et des propriétés d'isolation électrique élevées. La particularité des plaques de nitrure de bore est qu'elles ne mouillent pas avec la plupart des métaux en fusion, elles peuvent donc être utilisées pour produire des buses ou des creusets en céramique pour les travaux de fusion des métaux. Contrairement à la céramique d'alumine ou à la céramique de zircone, les plaques de nitrure de bore ont une faible dureté et une bonne usinabilité, l'usinage se fera facilement avec des outils de travail des métaux courants.
Mascera est un fournisseur réputé de plaques de nitrure de bore, la taille maximale que nous pouvons produire est de 480 mm x 480 mm x 220 mm. Pour répondre aux différentes exigences de propriétés des utilisateurs, nous avons développé plusieurs qualités de céramique au nitrure de bore. À l'exception de la céramique de nitrure de bore ordinaire à 99 %, nous fournissons également des céramiques de nitrure de bore composées de céramique de zircone, de nitrure d'aluminium, de carbure de silicium et de céramique d'alumine, etc.
Principales propriétés des plaques de nitrure de bore
Facile à traiter diverses formes complexes et personnalisation
Résistance à la chaleur exceptionnelle
Haute conductivité thermique
Faible coefficient de dilatation thermique et excellente résistance aux chocs thermiques
Excellentes performances d'isolation électrique à haute température
Haute résistance au mouillage par les métaux en fusion, les scories et les verres
Excellente résistance à la corrosion et à l'usure
Applications typiques du nitrure de bore pressé à chaud
Fixations et supports de four à haute température
Buses pour l'atomisation de gaz de poudre métallique
Buse pour magnétique doux amorphe
Isolateurs d'arc plasma
Creusets ou récipients pour la fusion des métaux ou des verres
Anneaux de rupture pour la coulée continue des métaux
Isolateurs électriques pour équipements sous vide à haute température
Isolateur électrique pour équipement de revêtement sous vide PVD/CVD
Isolateur électrique pour équipement semi-conducteur
Tubes de protection thermocouple
Fiche technique du matériau
| type de materiau | BN-997 | BN-99 | BN-A | BN-B | BN-C | BN-D | BN-E |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Contenu principal | NE>99,7 % | NE>99% | BN+AL+SI | BN+ZR+AL | NE+SIC | BN+ZRO2 | BN+AlN |
Couleur | Blanc | Blanc | Gris clair | Gris clair | Gris vert | Gris foncé | Gris vert |
Densité (g/cm3) | 1.6 | 1.95-2.0 | 2.2-2.3 | 2.25-2.35 | 2.4-2.5 | 2.8-2.9 | 2.8-2.9 |
Résistance à la flexion (Mpa) | 18 | 30 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 |
Résistance à la compression (Mpa) | 45 | 85 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 |
Résistivité électrique (Ω.Cm) | >1014 | >1014 | >1013 | >1013 | >1012 | >1012 | >1013 |
Max. Temp. (℃) @Climatisation | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
Max. Temp. (℃) @ Condition de vide | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 |
Max. Temp. (℃) @ Condition de gaz inerte | 2100 | 2100 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 |
Conductivité thermique (W/Mk) | 35 | 40 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 |
Coefficient de dilatation thermique (25 - 1000℃) (10-6/K) | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.0 | 2.8 | 3.5 | 2.8 |
Comparaison des performances des céramiques de nitrure de bore et des céramiques d'alumine :
Par rapport aux céramiques d'alumine, les céramiques de nitrure de bore présentent les avantages suivants :
1. La céramique de nitrure de bore a une température de fonctionnement maximale sous protection atmosphérique jusqu'à 2100 degrés, et la céramique d'alumine ne dépasse pas 1700 degrés.
2. La résistance aux chocs thermiques de la céramique de nitrure de bore est bien meilleure que la céramique d'alumine, la céramique de nitrure de bore ne se fissurera pas lors d'une montée ou d'une chute rapide de la température, elle ne se fissurera pas si elle est sortie du four à 1000 degrés celsium et soufflée et trempée en continu pendant 100 fois. La céramique d'alumine se fissure facilement lorsque la température de travail augmente ou diminue rapidement.
3. La force d'isolation électrique de la céramique de nitrure de bore est 3 à 4 fois supérieure à celle de la céramique d'alumine.
4. La céramique de nitrure de bore ne réagit pas ou ne se lie pas avec les verres ou les métaux en fusion, est utilisée comme récipients pour les creusets de frittage ou de fusion à haute température, les plaques de réglage, etc.
Par rapport à la céramique d'alumine, les inconvénients de la céramique de nitrure de bore sont :
1. La résistance, la dureté et la résistance à l'usure de la céramique de nitrure de bore sont inférieures à celles de la céramique d'alumine et ne conviennent pas à une utilisation dans des conditions de vibration et de frottement.
2. La température d'utilisation de la céramique au nitrure de bore dans l'air n'est que de 1000 degrés Celsius et elle s'oxydera si elle dépasse 1000 degrés.
Emballage et expédition
| Type d'emballage | boîte en carton avec protection en mousse |
| Modalités de paiement | TTT/Western Union/Paypal 50% paiement en avance et 50% avant expédition |
| Port de chargement | Xiamen, Chine |
| Manière d'expédition | Par mer/air/porte-à-porte express |
Nous sommes un fabricant professionnel de céramiques techniques, nous fournissons une production sur mesure à des prix compétitifs....more
